Schritt 1: Kundenbedürfnisse und Anforderungen verstehen

Eine gute Kommunikation ist der Schlüssel für ein erfolgreiches Anpassungsprojekt. Wir werden Zeit damit verbringen, die Anforderungen der Kunden an die neuen Designartikel zu verstehen. Die Größe, Funktion und Verwendung des Produkts sowie die Umgebung für die Lagerung der Artikel sind entscheidend, um einzigartige Produkte für die Kunden zu entwickeln.

Schritt 2 Ingenieurzeichnungen, Handzeichnungen oder ähnliche Muster, die von Kunden bereitgestellt werden

Kunden können ihre Entwürfe, Muster ähnlich ihrem Design oder sogar handgefertigte Muster aus Ton zur Erstellung der Ingenieurzeichnung bereitstellen.

Schritt 3 Vorschlag und Angebot

Wir werden das Angebot auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden erstellen. Das Angebot kann das Werkzeugangebot, das Musterangebot sowie das Produktangebot zusammen mit der Lieferzeit und den Handelsbedingungen enthalten.

Schritt 4 Auftragsbestätigung

Wenn das Angebot von Kunden akzeptiert wird, müssen Kunden eine Proforma-Rechnung zur Bestätigung unterzeichnen.

Schritt 5 Bestätigung der Produktzeichnung (7-10 Tage)

Es dauert normalerweise 5-7 Tage für eine Produktentwicklungszeichnung. Bei komplizierteren Produktentwürfen kann die Vorlaufzeit jedoch auf 10-21 Tage steigen. Kunden werden gebeten, die Zeichnung zu überprüfen, um das Design zu bestätigen. Alle Überarbeitungen oder Änderungen müssen in dieser Phase oder vor dem Prototyping durchgeführt werden.

Schritt 6 Prototyping (falls erforderlich, 7-14 Tage)

Prototyping ist kein notwendiger Schritt zum Bau neuer Artikel. Wenn Kunden jedoch Bedenken hinsichtlich der Form, Stärke oder Funktion haben, ist der Bau eines Prototyps eine gute Möglichkeit, diese Bedenken zu beantworten. Im Allgemeinen gibt es drei Möglichkeiten, Prototypen zu erstellen, darunter 3D-Drucker, CNC-Mockup oder Probemusterformen.

Schritt 7: Bau der Form und Werkzeugherstellung (30-55 Tage)

Nachdem Zeichnungen oder Muster bestätigt wurden, werden wir mit dem Bau von Massenproduktionsformen beginnen. Die Lieferzeit beträgt normalerweise 35-55 Werktage. Während des Prozesses muss die Oberflächenwirkung des Produkts entweder hochglanzpoliert oder strukturiert bestätigt werden, ebenso wie die Produktfarbe. Wir werden das allererste Produkt in der Regel in Schwarz und ohne Oberflächenbehandlung an Kunden liefern, um das Design und die Funktion erneut zu bestätigen. Wenn das Design und die Funktion genau den Kundenwünschen entsprechen, wird die Form zur Oberflächenbearbeitung entweder hochglanzpoliert oder strukturiert zurück in die Werkstatt geschickt.

Schritt 8 Verpackungsbestätigung

Wir werden die Verpackung im Hinblick auf besseren Produktschutz und kosteneffektive Lösungen gestalten. Kunden müssen uns detaillierte Produktinformationen oder Logoskizzen zur Verfügung stellen, die auf den Kartons gedruckt werden sollen. Kunden sind auch herzlich eingeladen, ihre idealen Verpackungen vorzuschlagen.

Schritt 9 Bestätigung der Muster (7-10 Tage)

Vor der Massenproduktion können wir Kunden die Produkte zur Verfügung stellen, um Farben und Oberflächeneffekte zur endgültigen Bestätigung zu zeigen.

Schritt 10 Massenproduktion

Die Produktionszeit beträgt in der Regel 1-2 Wochen. Die Produkte der Kunden werden in der Designverpackung auf der Palette platziert, um Beschädigungen zu vermeiden oder einen besseren Schutz zu gewährleisten.

Schritt 11 Qualitätskontrolle

Unsere Qualitätskontrolleure führen regelmäßige Inspektionen während der Produktion durch, um die Produktqualität sicherzustellen. Die Produktspezifikationen, Farben, Materialien und Testergebnisse werden in den IPQC-Protokollen festgehalten.

Schritt 12 Lieferung

Für Bestellungen aus dem Ausland versenden wir per LCL oder FCL mit Seefracht. Für kleine Bestellungen verwenden wir auch den Luftversand. Für inländische Kunden werden die Waren mit Lastwagen über lokale Spediteure geliefert.