Comment construire une cuillère personnalisée, une fourchette personnalisée ou un couteau personnalisé
La création de votre propre coutellerie personnalisée ne nécessite que cinq étapes.
Étape 1 - Comprendre vos besoins et votre application
Puis-je concevoir mes couverts si je ne sais pas comment réaliser des dessins d'ingénierie ?
Ne vous inquiétez pas des dessins d'ingénieur. Tant que vous pouvez nous fournir votre ébauche à la main, nous pouvons vous aider à concevoir vos couverts de rêve. Le croquis à la main, votre nourriture ou les photos des couverts qui vous intéressent sont toutes des références très importantes pour nous permettre de comprendre votre demande. Nous avons plus de 30 ans d'expérience dans le développement de produits en plastique et plus de 10 ans d'expérience dans le développement de produits de couverts jetables. Nous avons une connaissance approfondie de l'application des couverts dans une variété de plats. Peu importe que votre nourriture soit une entrée comme une salade, un plat principal comme des pâtes ou un dessert comme un gâteau ou une glace, nous pouvons vous fournir des tailles et des matériaux adaptés pour réduire le risque de développement de nouveaux produits. Notre mission est d'aider les designers à raccourcir le processus de développement et à construire les couverts qu'ils souhaitent.
Je suis mauvais en dessin. Puis-je fournir une autre référence ? Bien sûr. Parfois, nous utilisons également des échantillons faits à la main en argile, en bois ou dans d'autres matériaux pour construire notre prototype. Vous pouvez utiliser la même méthode pour construire vos échantillons et nous les envoyer. Si possible, vous êtes les bienvenus pour visiter notre entreprise afin de discuter plus en détail.
Étape 2 - Confirmer les dessins de conception
Après avoir reçu vos références ou échantillons et compris votre demande, nous commencerons à concevoir les couverts. Si vous avez vos dessins d'ingénieur, il ne faudra que 3 à 5 jours pour identifier les problèmes potentiels de l'application ou du développement de l'outillage. Sinon, il faudra 10 à 14 jours pour réaliser un nouveau dessin. Les designs plus complexes peuvent nécessiter un délai plus long.
Une fois que le dessin d'ingénieur est terminé, nous vous enverrons le dessin pour confirmation. Nous pouvons vous fournir le dessin au format igs, au format x_t, au format pdf ou au format que vous pouvez lire. Dans le fichier, vous devez confirmer la conception, l'épaisseur, la longueur, le poids et les dimensions qui vous importent.
Si vous avez des préoccupations concernant la conception, nous pouvons effectuer des ajustements mineurs pour les dimensions ou les formes. Il faudra encore 5 à 10 jours pour reconstruire les dessins si l'ajustement mineur est nécessaire. Nous vous fournirons à nouveau le dessin pour confirmation finale.
Le traitement de surface sera confirmé à l'étape également. Vous pouvez choisir une finition brillante ou texturée pour vos couverts. Une finition brillante donne aux clients l'impression de haute qualité, tandis qu'une finition texturée donne aux clients l'impression de grande valeur, discrète et un peu mystérieuse.
Étape 3 - Prototypage de couverts personnalisés (non nécessaire)
Est-il nécessaire de construire le prototype pour vos couverts personnalisés ? Non, ce n'est pas une étape nécessaire pour tout le monde. Cependant, si vous avez les préoccupations suivantes, vous pouvez envisager de construire le prototype.
1. Si votre conception est unique et n'a jamais été vue auparavant, nous vous suggérons de construire le prototype. Avec le prototype, vous pouvez voir la conception réelle physiquement mais à partir de votre ordinateur. Parfois, ce que vous voyez sur l'ordinateur est très différent du monde réel.
2. Vos couverts personnalisés ont une fonction spéciale. Vous souhaitez tester si la fonction fonctionne comme prévu. Par exemple, vous souhaitez savoir si la pointe de la fourchette est suffisamment longue pour votre viande.
3. Votre conception est spéciale et n'a aucune référence sur le marché. Vous vous inquiétez de la résistance de la poignée ou de la forme de la cuillère qui peut ne pas répondre à votre demande. Dans ce cas, la construction d'un prototype est également envisageable.
La plupart des couverts Tair Chu doivent passer par l'étape de prototypage avant d'arriver sur le marché car nos ustensiles en plastique sont conçus avec une forme non traditionnelle ou unique. Nous devons effectuer de nombreux tests en termes d'apparence et de fonctionnalité à l'avance pour satisfaire les attentes des clients.
Comment réaliser le prototype de couverts ? Il existe trois méthodes pour construire le prototype de couverts.
1. Prototype de couverts à partir d'une imprimante 3D
2. Maquette de couverts à partir d'usinage CNC
3. Moule de prototype de couverts
L'imprimante 3D est l'étoile montante dans le prototypage de produits. Le délai de réalisation est très court. Elle peut faire gagner du temps aux développeurs. Cependant, il ne faut pas s'attendre à grand-chose pour le prototype réalisé par une imprimante 3D car la majorité d'entre elles ne peuvent construire qu'un prototype avec une surface grossière. Si vous avez besoin d'une surface fine pour votre conception, vous devrez payer beaucoup pour réaliser le prototype avec des imprimantes 3D haut de gamme.
La maquette réalisée par usinage CNC est une méthode traditionnelle pour construire le prototype. La surface du prototype est meilleure que celle obtenue avec une imprimante 3D. Nous utilisons généralement cette méthode pour confirmer la conception des couverts si nous ne nous soucions pas de la résistance des couverts.
L'avantage à la fois de l'imprimante 3D et de la maquette de l'usinage CNC est le coût inférieur. Cependant, le plus gros problème est que vous ne pouvez pas tester la résistance ou la durabilité du produit avec ces deux méthodes. De plus, vous n'obtiendrez qu'un seul échantillon à la fin. Si vous souhaitez tester la résistance ou la durabilité du produit, vous devriez opter pour un moule prototype.
Qu'est-ce qu'un moule prototype ? Le moule prototype est le moule en acier pour le moulage par injection. Le moule prototype est petit et n'a généralement pas de systèmes de refroidissement. Dans le moule prototype, la conception du canal d'injection est conçue de la manière la plus simple pour la production afin d'économiser des coûts. Parce que la production du prototype est proche de la production de masse, le produit est presque identique au produit final. La seule différence est que la surface du produit est brute mais toujours meilleure que celle d'une imprimante 3D ou d'un usinage CNC. Avec cette méthode, les clients peuvent avoir plus d'échantillons pour les tests ou la conception d'emballage. Le coût de construction d'un prototype de couverts à partir d'un moule de prototype est le plus élevé des trois, mais c'est la seule façon d'obtenir des échantillons proches de la conception finale.
Lorsque nous concevons notre cuillère en forme de cœur, notre cuillère en forme de pétale ou notre fourchette à gâteau, nous utilisons un prototype CNC pour examiner le design et la forme. Une fois que les formes sont confirmées, car tous les couverts sont conçus avec une forme non traditionnelle, soit avec une poignée courbée, soit avec une poignée en colonne, nous construisons des moules prototypes pour tester la résistance de ces couverts et nous assurer que le design et la fonction répondent à nos exigences.
Étape 4 - Construire des moules de production de masse
Le moule de production en série sera construit après la confirmation du dessin ou du prototype. Le délai avant la mise en service pilote est d'environ 28 à 35 jours. Lors de la mise en service pilote, le mécanisme du moule, la conception du canal d'injection et la stabilité de son fonctionnement doivent être testés. Les échantillons, à l'exception de leur surface, doivent être identiques à 100% aux dessins d'ingénierie. Avec l'approbation des ventes et des ingénieurs, le moule sera envoyé à l'atelier pour un traitement de surface.
Les clients doivent sélectionner les couleurs de leurs couverts personnalisés lors de cette phase.
Il existe deux façons de confirmer les couleurs.
1. Échantillons de couleur. Vous pouvez nous envoyer des échantillons de couleur tels qu'un ruban, un emballage ou un papier couleur. Avec cette référence, nous pouvons analyser la couleur et fabriquer vos couverts avec une couleur très similaire.
2. Numéro Pantone. Dans de nombreuses industries, le numéro Pantone est considéré comme la bible des couleurs. Avec le numéro Pantone, les informations sur la couleur sont plus précises. Cela peut aider à réduire le délai de confirmation des couleurs.
Toutes les couleurs sont analysées avec des colorimètres spectraux pour éviter les erreurs humaines. Si nécessaire, nous pouvons fournir aux clients des planches de couleurs en plastique pour vérifier la couleur avec Pantone ou leurs échantillons de couleur.
Étape 5 - Production de masse
Le délai de production est généralement de 10 à 14 jours. Notre ingénieur et notre service commercial effectueront la première inspection de l'article et construiront un échantillon de référence pour l'exploitation et le contrôle qualité. Les opérateurs doivent veiller à la qualité du produit tout au long du processus de production et le service de contrôle qualité effectuera des inspections périodiques. Avant l'expédition, un contrôle qualité final sera effectué pour garantir la qualité du produit afin de fournir les meilleurs couverts personnalisés à nos clients.
Maintenant, vos couverts personnalisés sont prêts et votre entreprise peut commencer à profiter des avantages de vos couverts exclusifs pour vos clients.
Si vous souhaitez en savoir plus sur notre processus personnalisé, vous êtes invités à visiter notre page Processus.