Wie man maßgeschneiderten Löffel, maßgeschneiderte Gabel oder maßgeschneidertes Messer erstellt
Das Erstellen Ihres eigenen maßgeschneiderten Bestecks erfordert nur fünf Schritte.
Schritt 1 – Verstehen Sie Ihre Anforderung und Anwendung
Kann ich mein Besteck entwerfen, wenn ich keine Ahnung von technischen Zeichnungen habe?
Machen Sie sich keine Sorgen um die Ingenieurzeichnungen. Solange Sie uns Ihre Handskizze zur Verfügung stellen können, können wir Ihnen helfen, Ihr Traubesteck zu entwerfen. Handskizze, Ihr Essen oder die Besteckbilder, an denen Sie interessiert sind, sind alle sehr wichtige Referenzen, um Ihre Anforderungen zu verstehen. Wir haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Kunststoffprodukten und mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Einwegbesteckprodukten. Wir haben umfangreiches Wissen über den Einsatz von Besteck in verschiedenen Lebensmitteln. Egal, ob Ihr Essen eine Vorspeise wie Salat, ein Hauptgericht wie Pasta oder ein Dessert wie Kuchen oder Eis ist, wir können Ihnen geeignete Größen und Materialien zur Verfügung stellen, um das Risiko bei der Entwicklung neuer Produkte zu verringern. Unsere Mission ist es, Designern dabei zu helfen, den Entwicklungsprozess zu verkürzen und das Besteck zu bauen, das sie möchten.
Ich bin schlecht im Zeichnen. Kann ich andere Referenzen bereitstellen? Natürlich. Manchmal verwenden wir auch handgefertigte Muster aus Ton, Holz oder anderen Materialien, um unseren Prototypen zu bauen. Sie können auf die gleiche Weise Ihre Muster bauen und uns zusenden. Wenn möglich, sind Sie herzlich eingeladen, unser Unternehmen für weitere Diskussionen zu besuchen.
Schritt 2 - Bestätigen Sie die Designzeichnungen
Nachdem wir Ihre Referenz oder Muster erhalten und Ihre Anforderungen verstanden haben, werden wir mit dem Design des Bestecks beginnen. Wenn Sie technische Zeichnungen haben, dauert es nur 3-5 Tage, um potenzielle Probleme bei der Anwendung oder Werkzeugentwicklung zu identifizieren. Andernfalls dauert es 10-14 Tage, um eine neue Zeichnung zu erstellen. Je komplizierter das Design ist, desto länger kann die Vorlaufzeit sein.
Nach Abschluss der Ingenieurzeichnung senden wir Ihnen die Zeichnung zur Bestätigung. Wir können Ihnen die Zeichnung im IGS-Format, X_T-Format, PDF-Format oder im von Ihnen lesbaren Format zur Verfügung stellen. In der Datei müssen Sie das Design, die Dicke, die Länge, das Gewicht und die für Sie relevanten Abmessungen bestätigen.
Wenn Sie Bedenken bezüglich des Designs haben, können wir geringfügige Anpassungen an den Abmessungen oder Formen vornehmen. Wenn eine geringfügige Anpassung erforderlich ist, werden wir die Zeichnungen in weiteren 5-10 Tagen neu erstellen. Wir werden Ihnen die Zeichnung erneut zur endgültigen Bestätigung zur Verfügung stellen.
Die Oberflächenbehandlung wird auch im nächsten Schritt bestätigt. Sie können Hochglanz oder Textur für Ihr Besteck wählen. Hochglanz vermittelt den Kunden den Eindruck von hoher Qualität und Textur vermittelt den Kunden den Eindruck von hohem Wert, aber dezent und mit einem Hauch von Geheimnis.
Schritt 3 - Individuelle Besteckprototypen (nicht erforderlich)
Ist es notwendig, den Prototyp für Ihr individuelles Besteck zu bauen? Nein, es ist nicht für jeden ein notwendiger Schritt. Wenn Sie jedoch folgende Bedenken haben, können Sie den Bau des Prototyps in Betracht ziehen.
1. Wenn Ihr Design einzigartig ist und noch nie zuvor gesehen wurde, würden wir den Bau des Prototyps empfehlen. Mit dem Prototyp können Sie das echte Design physisch sehen, aber von Ihrem Computer aus. Manchmal ist das, was Sie auf dem Computer sehen, sehr unterschiedlich von der realen Welt.
2. Ihr individuelles Besteck hat eine besondere Funktion. Sie möchten testen, ob die Funktion Ihren Erwartungen entspricht. Zum Beispiel möchten Sie wissen, ob die Gabelzinken lang genug für Ihr Fleisch sind.
3. Ihr Design ist speziell und hat keine Referenz auf dem Markt. Sie machen sich Sorgen um die Griffstärke oder die Form des Löffels, die möglicherweise nicht Ihren Anforderungen entspricht. Unter diesen Umständen ist auch der Bau eines Prototyps zu erwägen.
Die meisten Tair Chu Besteckteile müssen den Prototypenprozess durchlaufen, bevor sie auf den Markt kommen, da unser Kunststoffbesteck mit einer unkonventionellen oder einzigartigen Form gestaltet ist. Wir müssen im Voraus viele Tests in Bezug auf Aussehen und Funktion durchführen, um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen.
Wie erstellt man den Besteck-Prototypen? Es gibt drei Methoden, um den Besteck-Prototypen zu erstellen.
1. Besteck-Prototyp aus dem 3D-Drucker
2. Besteck-Mockup aus CNC-Bearbeitung
3. Besteck-Prototypenform
3D-Drucker ist der aufstrebende Star im Produktprototyping. Die Vorlaufzeit ist sehr kurz. Es kann Entwicklungszeit sparen. Allerdings können Sie nicht zu viel von dem Prototypen aus dem 3D-Drucker erwarten, da die Mehrheit der 3D-Drucker nur den Prototypen mit grober Oberfläche erstellen kann. Wenn Sie eine feine Oberfläche für Ihr Design benötigen, müssen Sie viel Geld für den Bau des Prototypen mit High-End-3D-Druckern bezahlen.
Ein Mockup aus CNC-Bearbeitung ist eine traditionelle Methode, um den Prototypen zu erstellen. Die Oberfläche des Prototyps ist besser als die von 3D-Druckern. Wir verwenden diese Methode normalerweise, um das neue Design von Besteck zu bestätigen, wenn wir uns keine Sorgen um die Festigkeit des Bestecks machen.
Der Vorteil sowohl des 3D-Druckers als auch des Modells aus CNC-Bearbeitung ist der niedrigere Kostenfaktor. Allerdings besteht das größte Problem darin, dass Sie mit diesen beiden Methoden die Produktstärke oder -haltbarkeit nicht testen können. Außerdem erhalten Sie am Ende nur eine Probe. Wenn Sie die Produktstärke oder -haltbarkeit testen möchten, sollten Sie zum Prototypenformen gehen.
Was ist ein Prototypenform? Prototypenform ist die Stahlform für das Spritzgießen. Die Prototypenform ist klein und hat normalerweise keine Kühlsysteme. Im Prototypenformwerk ist das Läufersystem so konzipiert, dass es auf die einfachste Weise für die Produktion ausgelegt ist, um Kosten zu sparen. Da die Prototypenproduktion nahe an der Massenproduktion liegt, ist das Produkt nahezu identisch mit dem Endprodukt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Oberfläche des Produkts roh ist, aber dennoch besser als die von einem 3D-Drucker oder CNC-Bearbeitung. Mit dieser Methode können Kunden mehr Proben für Tests oder Verpackungsdesign haben. Die Kosten für den Bau eines Besteck-Prototyps aus dem Prototypenformwerkzeug sind die höchsten von allen, aber es ist die einzige Möglichkeit, Muster nahe am endgültigen Design zu haben.
Wenn wir unseren Löffel in Herzform, unseren Löffel in Blütenform oder unsere Kuchengabel entwerfen, verwenden wir CNC-Prototypen, um das Design und die Form zu überprüfen. Nachdem die Formen bestätigt wurden, da alle Besteckteile mit unkonventioneller Form entworfen sind, entweder mit einem gebogenen Griff oder einem säulenförmigen Griff, bauen wir die Prototypenformen, um die Stärke dieses Bestecks zu testen und sicherzustellen, dass das Design und die Funktion unseren Anforderungen entsprechen.
Schritt 4 - Bau von Massenproduktionsformen
Die Serienproduktionsform wird nach Bestätigung der Zeichnung oder des Prototyps hergestellt. Die Vorlaufzeit vor dem Probelauf beträgt etwa 28-35 Tage. Beim Probelauf müssen der Mechanismus der Form, das Läufersystem und die Betriebsstabilität getestet werden. Die Proben sollten bis auf ihre Oberflächen zu 100% den Ingenieurzeichnungen entsprechen. Mit Zustimmung des Vertriebs und der Ingenieure wird die Form zur Oberflächenbehandlung in die Werkstatt gebracht.
Kunden müssen in dieser Phase die Farben für ihr maßgeschneidertes Besteck auswählen.
Es gibt zwei Möglichkeiten zur Farbbestätigung.
1. Farbmuster. Sie können uns Farbmuster senden, die ein Band, eine Verpackung oder ein Farbpapier sein können. Mit dem Referenzmuster können wir die Farbe analysieren und Ihr Besteck in einer sehr ähnlichen Farbe herstellen.
2. Pantone-Nummer. In vielen Branchen ist die Pantone-Nummer die Farbbibel. Mit der Pantone-Nummer ist die Farbinformation genauer. Sie kann dazu beitragen, die Vorlaufzeit für die Farbbestätigung zu verkürzen.
Alle Farben werden mit spektralen Farbmessgeräten analysiert, um menschliche Fehler zu vermeiden. Bei Bedarf können wir den Kunden Kunststofffarbtafeln zur Verfügung stellen, um die Farbe mit Pantone oder ihren Farbmustern zu überprüfen.
Schritt 5 - Massenproduktion
Die Vorlaufzeit für die Produktion beträgt normalerweise 10 bis 14 Tage. Unser Ingenieur und Vertrieb werden die Erstartikelprüfung durchführen und ein Muster für den Betrieb und die Qualitätskontrolle erstellen. Die Mitarbeiter müssen während des Produktionsprozesses auf die Produktqualität achten, und die QC-Abteilung wird regelmäßig Inspektionen durchführen. Vor dem Versand wird eine OQC durchgeführt, um die Produktqualität sicherzustellen und unseren Kunden das beste maßgeschneiderte Besteck zu bieten.
Jetzt ist Ihr maßgeschneidertes Besteck fertig und Ihr Unternehmen kann von Ihrem exklusiven Besteck für Ihre Kunden profitieren.
Wenn Sie mehr über unseren maßgeschneiderten Prozess erfahren möchten, besuchen Sie gerne unsere Seite zum Prozessablauf.